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2018年3D打印全方位的PK全面展开

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-08-26 1:05:12 * 浏览: 268

如果用传统技术来制造的话,引导冷却材料的通道通常是直的,从而在模制部件中产生较慢的和不均匀的冷却效果而3D打印可以实现任意形状的冷却通道,以确保实现随形的冷却,更加优化且均匀,最终导致更高质量的零件和较低的废品率。此外,更快的除热显著减少了注塑的周期,因为一般来说冷却时间可占整个注塑周期的70%。  4)优化工具更符合人体工学和提升性能  3D打印降低了验证新工具(它能够解决在制造过程中未能满足的需求)的门槛,从而能够在制造中投入更多移动夹具和固定夹具。传统上,由于重新设计和制造它们需要相当的费用和精力,所以工具的设计和相应的装置总是尽可能地使用更长的时间。随着3D打印技术的应用,企业可以随时对任何工具进行翻新,而不仅限于那些已经报废和不符合要求的工具。  由于需要很小的时间和初始成本,3D打印使得对工具进行优化以获得更好的边际性能变得更加经济。于是技术人员可以在设计的时候更多地考虑人体工学,以提高其操作舒适性、减少处理时间,以及更加方便易用易于储存。虽然这样做有可能只是减少了几秒钟的装配操作时间,但是架不住积少成多。此外优化工具设计,也可以减少零件的废品率。  5)定制模具帮助实现最终产品的定制化  更短的生产周期、制造更为复杂几何形状、以及降低最终制造成本的能力,使得企业能够制造大量的个性化工具来支持定制部件的制造。

除此之外,3D打印技术的应用范围不断向医疗、建筑、服装、食品等行业扩展  不仅如此,3D打印也正在成为产品研发设计、创新创意及个性化产品的实现手段,慢慢走进人们的日常生活。在一家3D打印公司的展厅内,一个小平台被周围很多个摄像头包围,参观者只需要站在中央,很短时间内立体图像就会被记录在电脑中,3D打印机就会按照设定比例将参观者的样貌原封不动地立体打印出来,并可以直接做成纪念品带走。  据统计,目前中国拥有工业级3D打印设备生产企业50家,消费级3D打印设备企业100家,3D打印材料企业50家,3D打印服务企业120家。3D打印技术正悄悄地影响和改变着人们的生活。  未来市场可期待  据《中国增材制造产业发展报告(2017年)》数据显示,近年来,全球3D打印产业呈现出高速增长的态势,从2012年的22亿美元增长到2016年的60.6亿美元,5年间增长了近3倍。2016年,全球3D打印产业产值达到60.63亿美元,同比增长17.4%。  同样,中国3D打印的产业规模也增长迅速。据中国增材制造产业联盟统计数据显示,2016年规模以上增材制造企业总产值为20.3亿元,同比增长87.5%;2017年上半年总产值为11.6亿元,同比增长超五成。  行业飞速发展,红利加速释放,让中国3D打印企业信心十足。“2017年我们的销售额能达到3000万元,2018年预计能达到上亿元。

据国际数据公司IDC预计,未来5年内,全球3D打印市场将以22.3%的年复合增长率扩大,在2020年达到289亿美元  8月24日,惠普在其硅谷总部宣布与德勤在3D打印和数字化制造服务领域展开合作。“基于惠普颠覆性的3D打印技术,惠普会同德勤一起专注于帮助客户转型,在新时代跑赢对手。”韦斯勒口中惠普的“武器”就是其研发成功的多射流熔融技术。  3D体素相当于传统打印中的2D像素,是一种直径仅为50微米的3D度量单位,相当于人类一根头发的直径。多射流熔融技术能够在体素级彻底改变色彩、质感和机械特性,通过灵活使用打印材料,创造出具备传导型、韧性、内嵌数据和半透明特性的3D打印物体。同时,该技术能够使打印高质量物理部件的速度提高10倍,还实现了成本减半,为3D打印在所有制造行业的大规模应用提供了全新的可能。  捷普数字制造部副总裁约翰·杜尔奇诺思说,“在使用多射流熔融3D打印技术前,我们为客户制造一种零部件需要4到6周时间,而现在,时间缩短到4至5天,生产成本也大大降低。”  惠普利用多射流熔融技术去年3D打印生产的零部件数量已达50万件。惠普预计今年全球3D打印市场的规模将接近60亿美元。。

龟壳上的3D打印设备,会给乌鸦带来一种极端不愉快可对错丧身的领会,比如喷射无毒的驱蚊喷雾等,一朝一夕,这种设备就会改动乌鸦的猎食行为,让乌鸦不敢再靠近乌龟,真是个不错的方法!    3D规划软件巨头公司欧特克也加入了进来,协助该项目规划和创立3D打印龟壳乌龟壳的建模是通过Autodesk公司的扫描软件Memento完结的,它能够将实践的龟壳通过扫描转变为高质量的三维模型,之后运用桌面级3D打印机就能够完结打印。    除了3D打印乌龟壳之外,“TortoisesforTomorrow”活动还设想出来一款由儿童在线玩的视频游戏,在这个游戏中,他们能够遥控一个微型越野车跟随在一只真乌龟的周围。越野车内装置有摄像头,车的跋涉速度跟乌龟同速,一旦发现乌鸦侵犯乌龟,越野车立刻开过去进行阻挡。    到目前为止,Shields现已通过到的资金用于开发和改进越野车,为它装备更柔软、更安全的轮胎,以抵御恶劣的气候。虽然HardshellLabs的初衷仅仅维护乌龟,但是,随着3D打印以及它的技术的开展和完善,该公司未来的项目将会被扩展到维护其他动物方面。。

专家坦言,现在进口设备大举“进攻”中国市场以金属打印装备为例,国外实行材料、软件、设备、工艺一体化捆绑销售。我国必须加速研发核心技术与原创技术,打造自己的创新链与产业链。  市场前景看好  根据麦肯锡的一份报告,对人类生活有颠覆性影响的12项技术,增材制造位列第九位,在新材料和页岩气之前,并预测在2030年增材制造将在全世界达到1万亿美元左右的市场规模。2015年该报告又将这一进程前移,认为到2020年,也就是3年后,全球增材制造的市场规模可达到5500亿美元的效益。麦肯锡的报告并非耸人听闻。  中国工程院院士、国家增材制造创新中心主任卢秉恒用“四个一半”来概括增材制造未来的市场前景。  未来一半以上的产品价值是设计出来的,  一半以上的产品生产是定制化的,  一半以上的生产模式是众包组织的,  一半以上的创新是创客实现的。  而增材制造是一项引领制造业发展的颠覆性技术,是支撑设计创新、定制化生产、创客创新及众包制造的最适用技术。”“更重要的是,增材制造是少有的我国跟国际同步的技术,目前中国在3D打印方面的研究已处于国际前列。”  卢秉恒说,目前我国依靠自己开发的大型金属3D打印设备,在飞机大型承力件应用方面处于国际领先,在军机、大飞机研发中,充当了急救队的作用。

这给许多想要生产高端品质的牛仔裤厂家带来了不小的问题  现在金明激光通过引入意大利SEI激光加工牛仔设备对牛仔裤的加工工艺重新定义,在许多环节上减少了诸多不确定因素,并且简化了相应流程,把不需要的工艺步骤剔除,降低了资源的消耗,减少了污染的排放,而在最终的展现效果上并没有让人失望。  激光3D打印设备深度结合了信息技术和制造技术,由4台激光器同时扫描,而这也是目前的高精度金属零件激光3D打印设备。  牛仔裤加工传统工艺费时耗力更费成本,由于在新环境背景下,国家不断提高了节能减排的标准,要让更多的企业参与其中,所以以往传统的生产制造业将面临转型问题。而新型高科技的激光印花设备的面世对于许多生产制造商来说无疑是个好消息,它高效节能讲成本的特点在加工行业中不断流传,而经过信息化处理的激光加工工艺也让原本复杂、有风险的牛仔裤加工工艺变得更好。  正因如此,服装设计师们可以开发自己无限的脑洞去设计牛仔裤等服装的设计方案,因为现在的服装激光加工设备已经具备了这样的条件,同时也具有大量生产的能力,让ldquo,潮变得更加简单化。  激光印花设备的牛仔裤可以做出诸多样式效果,例如3D立体印花、复杂民族图腾标志、破洞、烧花、以及做旧等效果,这种激光加工牛仔新工艺将随着市场不断的推广和影响力逐渐扩散,将是未来牛仔裤加工领域使用机械的主流。。

对全球3D打印市场持续关注的调研机构WohlersReport预测2014-2018年全球市场增长率为32.4%;IDC的3D打印市场展望预计未来五年全球3D打印市场年均增长率为22.3%中国处在起步阶段,体量小、成长迅速,正在经历欧美、以色列2014-2018年的3D打印发展历程,未来三年的增长率预期略高于全球,比较合理。  另外,《行动计划》还提到“计量、标准、检测、认证等在内的生态体系基本形成”,这里面国家部委早有布局。2016年底,“国家增材制造(3D打印)产品质量监督检验中心”在江苏无锡建立,它同时还是工信部“工业(增材制造)产品质量控制和技术评价实验室”、国际增材制造标准化组织ISO/TC261成员、全国增材制造标准化技术委员会SAC/TC562委员单位。随着国际化标准的进程,国家增材制造行业标准也正在制定中,未来一两年之内国内将快速建立3D打印产品的安全、质量、品质标准。  对行业从业者来说更感兴趣的,应该是“培育2-3家以上具有较强国际竞争力的龙头企业,打造2-3个国际知名”。倒不是说政府培育一定能成,而是按照计算机、芯片、通信等科技行业的经验,有这样的政策支持,企业经营一定会少很多阻力,在税收、工厂、资金来源等方面开绿灯,能够更专注于技术发展和行业深耕。不过这里面的“龙头企业”、“知名品牌”是否已有定论、谁能入围,我们还没有相关消息。  当然政策支持并不是行业发展的因素。对于国内3D打印市场来说,资本和人力的集中有更直接的推动力。  资本青睐聚焦四地  要说国内率先接轨国际3D打印产业的地区,离不开四个地方:北京、陕西、长三角、珠三角。

目前,七号科技在民用级3D打印软件、设备、材料、打印服务到行业应用上,已形成了竞争力强劲的全产业链布局  “市面上很多3D打印机打印控制不够灵活,操作也不是特别方便。”梁虹告诉经济日报记者,七号科技推出的3D打印机定位精准、出丝顺畅,间断续打性能稳定,还能支持远程数据传输和远程打印。其中,研制的物联网全彩色FDM3D打印机采用自主知识产权的全彩3D打印技术,攻克了色彩和FDM3D打印功能一体协同、自调整智能控制、全彩分层切片与底层控制、远程网络化智能控制、高色彩表面吸附材料等关键技术,填补了国内空白,同时解决了目前彩色打印高成本和色彩多样性不足等科技难题。  不仅如此,七号科技还研发出可以快速建模的3D打印软件,该软件具有手机拍照的头像建模功能,智能手机用户通过手机拍照就能完成专属于自己的3D打印创作,享受科技带来的快乐体验。“这项软件技术创新重点围绕3D打印切片算法、三维智能建模算法、三维数字化仿真等方向开展,重在推动3D打印走向实用化、便利化、傻瓜化,扩大民众对3D打印应用的参与度。”梁虹说。  材料是3D打印产业发展的核心基础之一,同时也是制约其发展的瓶颈之一。梁虹指出,从当前我国3D打印市场的材料应用来看,普通材料占据了半壁江山,国内自行研发的中端材料产品约占40%,国外高品质进口材料占10%。但国外品牌材料价格昂贵,供应周期长,如果涉及敏感材料,还会受到国外出口限制。  针对国内3D打印材料的现状及未来应用前景,七号科技及旗下控股子公司汕头美森科技有限公司联合燕山石化高科共同开发更多适用于民用级3D打印的材料,针对特定要求开发功能性更强的材料产品,提高材料与3D打印设备的适用性,推出的快速打印材料快熔快固,深受市场欢迎。

国家重点研发计划项目专家组评价,这台紧扣临床转化和应用需求的生物打印机,代表了我国生物3D打印设备的水平,也意味着我国相关领域的研究水平实现了从与国际先进水平“并跑”到“领跑”的跨越  据介绍,该科研成果属于十三五国家重点研发计划“面向活体器械的功能材料与高通量集成化生物3D打印技术开发”项目运行年的成果。。

这就是为什么设备厂商参加这样的活动:你可以在一次旅行中遇到很多供应商但是参加会费一般很高,所以厂商需要仔细选择这些活动。对于供应商来说,参加一个活动可能会非常昂贵,因为他们不仅要派员工,还要派出整套机器和材料,但最重要的还是要考虑到目标客户群体是否与自己的产品相搭。  就国际而言,的赢家似乎是每年在法兰克福举行的Formnext,去年有470家参展商;Rapid有300多家参展商,还有英国的TCT。这些主要的贸易展览会参展商一直在争夺地位。我们已经看到至少有一些重要的展览消失了。一年一度的消费电子展(CES),每年大约100个3D打印参展商隐藏在成千上万的其他厂商。今年可能会大大减少供应商,因为毕竟是消费者展示。与此同时,很多3D打印厂商也将出现在垂直行业展会上,向牙齿,医疗,航空航天,教育等特定行业展示他们的产品。  工厂整合:将3D打印整合到大规模制造流程的缓慢进程将持续下去,因为这需要很多年的时间才能发生。在2016年和2017年,我们看到一些公司与西门子合作,就像西门子生产工厂软件和设备一样。