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DLP3D打印技术及其应用详解

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-08-15 16:56:20 * 浏览: 273

等到3D打印成熟和普及的时候,冲击才会形成除了以上两大劣势,3D打印的材料实现不了其它材料--哪怕是注塑,的强度、韧性等性能。目前在应用方面,还是有很大的局限性。但是用3D打印制造模具也有许多优点。  1)模具生产周期缩短  3D打印模具缩短了整个产品开发周期,并成为驱动创新的源头。在以往,由于考虑到还需要投入大量资金制造新的模具,公司有时会选择推迟或放弃产品的设计更新。通过降低模具的生产准备时间,以及使现有的设计工具能够快速更新,3D打印使企业能够承受得起模具更加频繁的更换和改善。它能够使模具设计周期,跟得上产品设计周期的步伐。  此外,有的公司自己采购了3D打印设备以制造模具,这样就进一步加快了产品开发的速度,提高了灵活性/适应性。在战略上,它提升了供应链御防延长期限和开发停滞风险的能力,比如从供应商那里获得不合适的模具。  2)制造成本降低  如果说当下金属3D打印的成本要高于传统的金属制造工艺的成本,那么成本的削减在塑料制品领域更容易实现。

  3D打印正改变全球制造业格式远景毋庸置疑  近年来,随着3D打印技能不断开展,全球制造业的竞赛格式已经开始变化越来越多的范畴在挖掘3D打印技能的开展,航空航天、地理信息、军工、医疗、艺术设计和消费电子产品等多个范畴都大有用武之地。现在以金属为资料的3D打印,能够制造出结构复杂的金属零件,把它使用于模具、航天航空、轿车制造等范畴,将为我国的制造业带来底子性质的改革。    世界各国和地区也都在投资3D打印技能,借此提升本国的先进制造才能。南非推出增材制造战略;迪拜大力开展3D打印建筑使用;韩国出台税收优惠鼓励3D打印研制;我国积极开展建筑业3D打印设备及资料的研讨。    在我国,3D打印整体技能水平处于模型制造向零部件直接制造的过渡阶段,还有很大提升空间,亟须加强协同创新,进一步推动我国3D打印技能的开展。。

名为“Vocktail”的3D打印饮用容器使用气味药筒和银电极等各种组件来模拟某些口味,在人们饮用时刺激使用者的舌头使其感觉到甜味、酸味或咸味3D打印的Vocktail玻璃不仅仅是一个新颖的设备,它还有更加有意义的实际应用。例如,让糖尿病患者可以享受甜美的饮品,而并不增加他们摄入的糖分。  应用3D打印技术,让喝水更具体验感与观赏性,还可以帮助病人在保证健康的情况下不丧失感官快感,未来的市场应用前景值得期待。3D打印带来了无限种可能,让以往的难题有了破解的可能,各项与之相关的发展计划层出不穷。  深空探索的重要一员  美国宇航局对外发布消息称,计划于2018年将3D打印材料回收系统送入太空,用于将塑料物体和零件转换为在国际空间站上使用的可3D打印的原材料。可持续的3D打印设备预计将于明年4月投入使用,并将与空间站中的AMF3D打印机结合使用,以制造各种零件,包括工具、医疗辅助设备等。  人类进行深空探索的关键技术之一就是增材制造即3D打印技术,不仅用于按需和现场制造零件,还能让宇航员重新使用和回收船上用于创造新物体的塑料。  缩短汽车生产周期。

”经过几年来的研发攻关与储备,甘肃伯骊江3D打印科技有限公司董事长孙国琴充满自信,干劲十足  中国3D打印行业也引起了国际关注。美国3D打印解决方案提供商Stratasys亚太及日本地区总裁克里格表示:“中国市场潜力巨大,我们一直把中国作为极为重要的战略市场,近年来加大了对本地团队的支持投入,希望未来可以抓住更多的市场机遇。”。

  消费级3D打印:虽然许多消费级3D打印设备智能化、人性化方面发展,但真正推广到家庭还有太多的障碍还有待克服,包括:  一般认为3D打印可以做小批量,不可以做大众,时间太长  缺乏三维技能,或在某些情况下,大部分公众缺乏3D感知,拿到3D打印机做什么等等问题。  目前主流的3D设计工具对于大众还太过专业。  专业3D打印机价格战:如果2017年是昂贵的专业3D打印机淹没市场的一年,那么2018年是供应商之间可能爆发价格战的一年。  这些机器与为消费者和教育市场设计的非常便宜的台式机器有所不同,但价格差异是显而易见的:就FDM工艺而言,500美元的台式3D打印机与15000美元的大型机器在制造方面并无太大区别。  低成本3D金属打印机将进入更大的市场:2017年,市场上出现了几种新的3D金属打印工艺。与传统的DMLS方法相比,这些方法已经使用了很多年,而且通常成本更低。  然而,就地技术已经获得了允许其技术被用于某些高价值应用(例如航空航天,核能和医疗)的认证。而且,低成本技术有可能在某些时候获得的一些认证,也能有机会与DMLS厂商竞争。  根据巨大的价格差异,他们可能会有优势。但要达到这个行业的声誉还需要相当长的时间。

而新型高科技的激光印花设备的面世对于许多生产制造商来说无疑是个好消息,它高效节能讲成本的特点在加工行业中不断流传,而经过信息化处理的激光加工工艺也让原本复杂、有风险的牛仔裤加工工艺变得更好  正因如此,服装设计师们可以开发自己无限的脑洞去设计牛仔裤等服装的设计方案,因为现在的服装激光加工设备已经具备了这样的条件,同时也具有大量生产的能力,让ldquo,潮变得更加简单化。  激光印花设备的牛仔裤可以做出诸多样式效果,例如3D立体印花、复杂民族图腾标志、破洞、烧花、以及做旧等效果,这种激光加工牛仔新工艺将随着市场不断的推广和影响力逐渐扩散,将是未来牛仔裤加工领域使用机械的主流。。

如果厂商在材料中使用的是多色LED的话,那么这一手表腕带甚至可以通过发出红光提醒用户收到了新系统通知,或者是闪烁黄色来显示低电量报警据悉,苹果的专利申请最早是在2014年5月提交的,发明人则是美国神经工程博士道格拉斯-韦伯(DouglasWeber)和特杜尔-大波维(TeodorDabov)。3D彩色打印专利与此同时,美国专利和商标局日前还授予了苹果一项名为ldquo,3D彩色打印方法和设备的新专利,这一消息表明苹果已展开了高效、廉价全色彩3D打印设备的研发工作。有分析认为,如苹果能够将这一产品推向市场的话,这一ldquo,3D彩色打印方法和设备可能将迅速成为技术主流。据悉,所谓的ldquo,3D彩色打印方法和设备实际上就是一种可以彩色打印出3D物品和结构的全新打印机类别,虽然现在市场上已经存在有这样的打印机,但大多数产品定位都是专业原型产品和工业工具,因此即便是低端产品3D打印机的价格都同一台家用轿车不相上下。不过,苹果所提出的3D打印系统主要是通过层叠材料层(通常是塑料)打造三维物体,大部分设计方案是通过加热和挤压PLA或ABS纤维至打印机头,并允许机头在X、Y和Z轴上按照设计进行运动。通常来说,当前消费者级别3D打印机采用的线性机制仅限于单一色彩产品的打印。虽然许多厂商都试图对此作出改进,但实际结果却始终不甚理想。需要指出的是,苹果在专利申请中描述的设计使用了两个打印头,一个用于存放材料,另一个用于涂色,因此可以更加容易完成彩色物品的3D打印工作。目前,我们尚不清楚苹果是否打算将这一复杂的设备推出大众市场,但这一专利申请中曾出现过了ldquo,家庭使用的语言描述,并列举出了一个使用该设备打印出玩具的案例,因此我们并不排除这一可能。苹果最早于2014年5月首次向美国专利和商标局递交了这一专利申请,专利申请人则是杰弗瑞-斯塔尔(GeoffreyStahl)和霍华德-米勒(HowardA.Miller)。

  材料是3D打印产业发展的核心基础之一,同时也是制约其发展的瓶颈之一梁虹指出,从当前我国3D打印市场的材料应用来看,普通材料占据了半壁江山,国内自行研发的中端材料产品约占40%,国外高品质进口材料占10%。但国外品牌材料价格昂贵,供应周期长,如果涉及敏感材料,还会受到国外出口限制。  针对国内3D打印材料的现状及未来应用前景,七号科技及旗下控股子公司汕头美森科技有限公司联合燕山石化高科共同开发更多适用于民用级3D打印的材料,针对特定要求开发功能性更强的材料产品,提高材料与3D打印设备的适用性,推出的快速打印材料快熔快固,深受市场欢迎。  截至目前,七号科技已申请专利20项,其中发明专利10项,并在桌面全彩色打印方面填补了国内空白,成为集民用级3D打印设备、软件、材料、平台研发、生产、销售、服务全产业链于一体的高新技术企业。  应用功能丰富  在传统制造及销售模式下,设计创意从想法变为产品推向市场,要经历设计阶段的反复琢磨,生产与流通环节的资源消耗,找工厂、建模、测试、量产,再加上方案修改,创意变现要承担巨大的时间成本和资金压力,甚至会有设计无法落地转化的结果。  如今,“3D打印+互联网”带来了全新的变化,七号科技结合3D打印的个性化定制、分布式制造优势和特点,搭建起可提供3D打印服务、交易的线上平台万物打印网,成为真正可实现云制造、云服务的线上微工厂。。

技术和资本在这里汇合,当然也有一批3D打印行业企业家选择在此建厂或设立总部  珠三角则是制造业发展的先锋阵地,“新制造业革命动力”3D打印技术在这里也比较早地萌芽发展,而且有一批出口型企业,技术应用和耗材配套也发展迅速。。

图3睿逸DLP800系列3D打印机  睿逸DLP800系列3D打印机具有许多突出的优点:  (1)面曝光成型方式,速度快,效率高它利用投射原理成型,在设备有效加工尺寸内无论工件周界大小都不会改变成型速度,与其他种类快速成型机相比,这种面成型的机型所需工作时间最短,特别是批量生产时,其效率更加明显。  (2)模型精度高,表面光洁度好。X/Y解象度达35um,最小分层厚度为25um。  (3)性能可靠,DLP光机中没有其他运动组件,整个系统也没有喷射部分,避免了其他类型3D打印设备常出现的喷头堵塞或激光扫描系统损坏的问题,减少了维护成本,并节省了大量的时间。  (4)通过选用不同材料可制作不同类型及功能用途的3D模型,在工业级制造环节用途广泛。  (5)机身小巧,环境配备要求低,配套设备少,能满足一般办公室环境使用;  (6)简易化支撑设计界面,可以使用Magics及设备自带软件的快速构建支撑。图4简易支撑设计界面图5操作界面。